روکش غلتکی و پوشش اسپری دو فرآیند تکمیلی غالب برای پردازش سطوح پانل و مواد تزئینی هستند. رنگارنگ تفاوتهای عملکردی بین روکشهای غلتکی و دستگاههای پاشش را روشن میکند تا به تولیدکنندگان کمک کند تجهیزاتی را مطابق با نیازهای تولید خود انتخاب کنند.
یک روکش غلتکی رنگ را از طریق تماس مستقیم بین غلتک های پوششی و زیرلایه ها اعمال می کند. پایان پوشش با کیفیت غلتک و فرمول رنگ تعیین می شود. غلتکهای فاز کوتاه-خوب یکنواختی سطح را تا حد زیادی بهبود میبخشند. مزایای کلیدی پوشش غلتکی شامل مصرف رنگ کم، سازگاری با محیط زیست و تفاوت جزئی رنگ پس از لمس جزئی-، امکان تعمیر محلی بدون درز و تولید استاندارد انبوه پانل پایدار است. اشکال اصلی آن پوشش ضعیف لبه ها، شکاف ها و فرورفتگی های پیچیده است. عملکرد نامناسب ممکن است آثار غلتکی و لکه های رنگی ناهموار باقی بگذارد که نیاز به کنترل دقیق بر نسبت اختلاط رنگ دارد.

اتمیزهسازی با فشار بالا{0} بدون هوا توسط دستگاههای پاشش انجام میشود: رنگ از طریق تفنگهای اسپری اتمیزه میشود و به طور یکنواخت به قطعات کار میچسبد. این فرآیند سرعت پوشش دهی سریع، لایههای رنگی با بدنه کامل- براق را با پوشش آسان لبهها و شکافهای سخت-تا-برای بافت سطح برتر، بهعلاوه تنظیم کمتر رقیقسازی رنگ ارائه میکند. با این حال، اتمیزه کردن باعث ضایعات رنگ تقریباً 10٪ می شود و هزینه مواد را افزایش می دهد. پوشش پاشیده شده دارای چسبندگی قوی سطح-لایه است. فرورفتگی های تعمیر شده تنوع رنگ بیشتری نسبت به روکش غلتکی ایجاد می کنند و بار کاری سنگین تری برای محافظت از ساخت و ساز در سایت-می باشد.

به طور خلاصه، رولرها با تمرکز بر کنترل هزینه و تعمیر و نگهداری آسان، برای تولید انبوه مناسب هستند، در حالی که دستگاههای پاشش در-درجه فوقالعاده- روکش صاف عالی هستند. Colorful راه حل های خط پوشش هدفمند را بر اساس انواع پانل مشتریان و موقعیت محصول سفارشی می کند تا کیفیت نهایی و کارایی تولید را متعادل کند.
